石灰深加工|影響石灰加工產量及品位的因素有哪些？

       桂林鴻程石灰深加工磨粉設備廠了解到，涉及的燒結用石灰、煉鋼用高活性石灰、脫硫石灰、污水凈化石灰等，未來幾年石灰的需求量非常很大。在石灰深加工方面，散、小、亂的加工作坊在環保政策的影響下紛紛倒閉退出市場，取而代之的是規?；?、精細化的高檔石灰產品深加工的模式，石灰深加工的工藝技術要求也越來越高。提高石深加工產 量、加強石灰深工加技術創新、提高石灰產品品位等級將是石灰企業占領市場的重要舉措。那么，影響石灰加工產量及品位的因素有哪些？

    一、石灰應用領域有哪些？

      按行業用途，石灰主要用途分為兩類：一是建筑用石灰；二是工業用石灰。石灰主要用于冶金工業（煉鋼、燒結、鐵合金、有色金屬和耐火材料），建筑工程（土質穩定、瀝青填料、粉飾、發泡混凝土、保溫材料、混凝土拆除），輕工食品（造紙、皮革、制糖、其它食品），化工石油（制堿、氧化鎂、石油、碳化鈣），農林牧漁（肥料和土壤、農藥、林、牧、魚），環保衛生（水處理、脫硫、廢液處理）等。

   二、石灰深加工后用于煉鋼行業對石灰的技術指標有哪些要求？

   石灰是煉鋼主要造渣材料，具有脫硫、脫磷能力，用量也比較多。要求石灰氧化鈣含量要高，二氧化硅及硫含量低，石灰的生燒率低，活性度要高，并且要具有適當的塊度（5～50mm），還要保持清潔、干燥和新鮮。實踐證明，活性石灰以其優良的冶金特性，顯著提高了煉鋼等冶金生產的多項經濟技術指標，活性石灰取代普通石灰是冶金生產發展的必然趨勢。

    三、影響石灰深加工產量、產品品位的因素有哪些？

    在石灰煅燒中有害雜質是SiO2、Al2O3、Fe2O3、NaO2、KO2等。這些雜質從 比較低的溫度（900℃左右）就開始和燒成的石灰CaO發生反應，促進CaO顆粒間的融合，其結果導致顆粒間收縮，晶粒粗大化，反應生成物堵塞了生石灰表 面的細孔，使石灰反應性能下降。同時由于渣化作用，堵塞作為釋放脫除CO2 通路的細孔，造成帶芯的石灰。進而和數量相當大的燒成的石灰反應而結團， 形成結瘤，使石灰煅燒爐的爐況失常，石灰的品位惡化。 

    影響石灰煅燒爐的產量、品位及功能障礙的雜質按占原料石灰石的重量百分比來劃分，通常的判斷標準是：SiO2、Al2O3、Fe2O3的總量4-5%以上，或者NaO2、KO2的總量在 0.1-0.2%以上。但是，由于石灰煅燒爐的形式不 同，燃料的種類不同，所要求的煅燒度不同，上述的判斷標準也不同。